濟南徐工 德州徐工 山東艾特工程機械有限公司 為您提供裝載機的日常維護要點。對于確保設備的正常運行、延長使用壽命以及提高工作效率至關重要。
以下是裝載機日常維護要點：
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外觀檢查
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清潔：每天工作結束后，應使用高壓水槍或專用清潔工具，清除裝載機車身、工作裝置、輪胎等部位附著的泥土、灰塵、油污等雜物，保持整機清潔。尤其要注意散熱器、發動機等部位，避免雜物堆積影響散熱。
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部件連接：檢查裝載機各部位的螺栓、螺母是否有松動現象，重點檢查前后橋與車架的連接螺栓、工作裝置的鉸接部位螺栓、輪胎螺栓等。如有松動，應及時擰緊，防止因螺栓松動導致部件損壞或故障。
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管路系統：查看裝載機的液壓油管、燃油管、水管等管路是否有破損、老化、泄漏等情況。若發現管路有問題，應立即更換，以免造成液壓油、燃油或冷卻液泄漏，影響設備正常工作，甚至引發安全事故。
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發動機檢查
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機油液位：在發動機冷卻后，拔出機油尺，擦凈后重新插入，然后再拔出，觀察機油液位是否在機油尺的上下限刻度之間。若液位過低，應添加符合規定的機油；若液位過高，可能是發動機內部存在故障，如冷卻液或燃油進入機油中，需及時排查原因。
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冷卻液液位：檢查膨脹水箱中的冷卻液液位，應保持在液位標記的正常范圍內。若液位下降，需檢查冷卻系統是否有泄漏點，并及時補充冷卻液。添加冷卻液時，應使用與原冷卻液相同品牌和型號的產品，避免不同成分的冷卻液混合發生化學反應，損壞冷卻系統。
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空氣濾清器：檢查空氣濾清器的濾芯是否臟污。若濾芯表面有較多灰塵，可以輕輕拍打或使用壓縮空氣從內向外吹凈灰塵。若濾芯過臟或損壞，應及時更換，以保證發動機進氣順暢，避免因進氣不足導致發動機功率下降、油耗增加等問題。
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燃油系統：檢查燃油箱內的燃油量，確保有足夠的燃油供應。同時，查看燃油濾清器是否有堵塞跡象，若燃油濾清器外殼上有較多雜質或燃油流動不暢，應及時更換濾清器，防止雜質進入燃油系統，損壞噴油嘴等精密部件。
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電氣系統檢查
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蓄電池：檢查蓄電池的外觀是否有損壞、漏液現象，極柱是否松動、氧化。若極柱有氧化現象，可用熱水沖洗，然后涂抹適量的黃油進行防護。同時，使用萬用表測量蓄電池的電壓，應保持在正常范圍內（一般裝載機蓄電池電壓為 24V，啟動前靜態電壓應不低于 23V）。若電壓過低，需對蓄電池進行充電。
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燈光及儀表：啟動裝載機，檢查大燈、轉向燈、制動燈、工作燈等各種燈光是否正常亮起，亮度是否符合要求。同時，觀察儀表盤上的各種儀表（如水溫表、油溫表、油壓表、轉速表等）是否工作正常，指針指示是否在正常范圍內。若發現燈光或儀表有故障，應及時排查并修復。
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輪胎檢查
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輪胎氣壓：使用輪胎氣壓表檢查每個輪胎的氣壓，應符合裝載機使用說明書規定的標準氣壓值。氣壓過高或過低都會影響輪胎的使用壽命和裝載機的行駛性能。若氣壓不足，應及時充氣；若氣壓過高，需適當放氣。
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輪胎磨損及損傷：仔細查看輪胎表面是否有劃傷、割傷、鼓包等損傷情況，花紋磨損是否均勻。若發現輪胎有較嚴重的損傷，應及時修補或更換輪胎，避免在使用過程中發生爆胎事故。同時，清理輪胎花紋中嵌入的石子、雜物等，防止其進一步損傷輪胎。
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潤滑保養
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按周期加注潤滑脂：根據裝載機的使用說明書要求，定期對各潤滑點（如傳動軸萬向節、轉向節、工作裝置的鉸接點等）加注適量的潤滑脂。一般工作 50 小時左右應對各潤滑點進行一次潤滑。加注潤滑脂時，要確保潤滑脂充滿潤滑部位，以減少部件的磨損，延長使用壽命。
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更換潤滑油：發動機機油、變速箱油、驅動橋油等潤滑油需要按照規定的工作小時或使用時間進行更換。一般發動機機油每工作 200 - 250 小時更換一次，變速箱油和驅動橋油每工作 500 - 600 小時更換一次。更換潤滑油時，應在設備熱機狀態下進行，以便舊油能夠更徹底地排出。同時，更換潤滑油濾清器，確保新油的清潔度。
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濾芯更換
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除每日檢查空氣濾清器濾芯外，一般每工作 100 - 150 小時應更換空氣濾清器的紙質濾芯。若裝載機工作環境灰塵較大，應適當縮短更換周期。
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燃油濾清器通常每工作 200 - 300 小時更換一次，以保證燃油的清潔，防止燃油中的雜質對發動機噴油系統造成損壞。
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液壓油濾清器也需要定期更換，一般每工作 1000 - 1500 小時更換一次。同時，定期檢查液壓油的清潔度，若液壓油污染嚴重，應及時更換液壓油，并徹底清洗液壓系統。
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工作裝置檢查與調整
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定期檢查工作裝置（如鏟斗、動臂、搖臂等）的結構件是否有變形、裂紋：特別是在頻繁重載作業后，要重點檢查這些部位。若發現有變形或裂紋，應及時修復或更換，以免結構件損壞加劇，引發安全事故。
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檢查工作裝置的油缸活塞桿表面是否有劃傷、磨損：如有輕微劃傷，可以進行修復處理；若磨損嚴重，需更換油缸。同時，檢查油缸的密封件是否有泄漏現象，如有泄漏，應及時更換密封件，保證液壓系統的正常工作壓力。
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調整工作裝置的連桿機構：確保各桿件之間的連接間隙合適，動作協調。例如，調整鏟斗的翻轉角度和動臂的舉升高度，使其符合裝載機的技術參數要求，以提高工作效率和作業質量。
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制動系統維護
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檢查制動片的磨損情況：制動片的厚度應不低于規定的最小厚度。若制動片磨損接近極限，應及時更換。同時，檢查制動盤表面是否有劃痕、磨損不均勻等情況，如有問題，需進行修復或更換制動盤。
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檢查制動液液位和質量：制動液液位應保持在制動液罐的正常液位范圍內。若液位下降，可能存在制動系統泄漏，需及時排查并修復泄漏點。同時，定期更換制動液（一般每工作 1000 - 1500 小時更換一次），以保證制動液的性能，防止因制動液變質導致制動效果下降。
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檢查制動管路是否有老化、破損現象：如有問題，應及時更換管路。此外，定期對制動系統進行排氣操作，排除管路中的空氣，確保制動系統的可靠性。
通過嚴格按照上述日常維護要求對裝載機進行保養，可以有效減少設備故障的發生，提高裝載機的工作效率和使用壽命，為工程施工的順利進行提供有力保障。
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